🎓 mgr inż. Adrian Soroka
💥 Kierownik Wydziału Spawalni – Obróbki cieplnej / Główny Inżynier
Spawalnik/ Główny Inspektor NDT/
📋 Właściciel AS WELDING
Magister Inżynier Spawalnik, ukończył w 2021 roku studia na Politechnice Śląskiej na kierunku Mechanika i Budowa maszyn – specjalizacja technologie spawalnicze
Sprawowane stanowiska :
– Od 2015 – 2018 Spawacz dozorowy Konstrukcje S.A
– Od 2018 związany z Firmą Metkom Król Grupa TAKONI
– Od 2020 Instruktor spawania Wiedza umiejętności rozwój
W 2022-2023 ukończył kurs Europejskiego Inżyniera Spawalnika IWE/EWE oraz Inspektora Spawalniczego IWI, a w 2024 uzyskał Certyfikat Kompetencji Europejskiego Inżyniera Spawalnika.
Brał udział m. in. w następujących Projektach:
– Rozbudowa pompowni wschód KGHM Żelazny Most
– Nadzór nad projektem rozbudowy i modyfikacji przepompowni wód dla Warszawskich Wodociągów
– Nadzór nad projektem wykonania instalacji dla KGHM Chile Sierra – Gorda
– Nadzór nad rozbudową instalacji rurociągów obsadowych dla JSW.SA
– Nadzór nad rozbudową instalacji rurociągów podsadzkowych dla JSW.SA
– Nadzór spawalniczo – wykonawczy rurociągu dla przepompowni kopalni
złota ACACIA MINING Turcja
– Nadzorowanie prac spawalniczych oraz nadzór nad montażem dla
KGHM POLSKA MIEDŹ stacji segregacji i zagęszczania odpadów
– Nadzór spawalniczy i jakościowy nad wykonaniem oraz montażem systemu
rurociągów dla grupy POWEN-WAFAPOMP S.A. w Zabrzu
– Nadzór spawalniczy nad wykonaniem prototypów obudów ratowniczych HOR
– Nadzór spawalniczy nad rozbudową systemów galwanizacyjnych dla galwanizerni Bielsko – Biała
Na przestrzeni lat zyskał doświadczenie :
– Wytwarzanie kompleksowych systemów rurociągowych
– Procesy walcowania / gięcia
– Procesy obróbki cieplnej
– Połączenia kołnierzowe w systemach rurociągowych
– Spawanie stopów tytanu oraz aluminium na potrzeby
galwanotechniki
– Procesy wytwarzania złączy rozłącznych w systemach VICTAULIC
– Szkolenia wdrożenia kadry spawalniczej w metodach 111/135/136/141/121
dla produkcji jednostokowej / seryjnej
– Optymalizacja i kształcenie spawaczy w przeciwdziałaniu niezgodnościom
spawalniczym
– Wdrażanie norm EN 1090 i EN ISO 3834